標準均對機械用無縫鋼管剩磁提出了明確要求，因此掌握機械用無縫鋼管消磁辦法是必要的。機械用無縫鋼管的交流消磁辦法是現(xiàn)在常見的辦法。機械用無縫鋼管交流消磁工藝流程圖，用線圈繞在鋼管外邊，給線圈通上交流電，逐步減小交流電的電流，直到減少到零。

消磁作用：不改動機械用無縫鋼管的物理性能，但是，一旦再次遇到外加磁場，機械用無縫鋼管還會被磁化。通過熱處理工藝，能夠比較徹底的消磁，但是，消磁后，機械用無縫鋼管的硬度和剛性會有所改動，將來再遇到外加磁場時，外加磁場消失后，鋼管將會基本上沒有剩磁。

熱處理的工藝，大約就是：無氧加熱到必定的溫度，然后，用72小時逐步降溫到常溫。在焊接過程中，內(nèi)焊選用直流焊接辦法，內(nèi)焊大線和焊頭部位因大電流，發(fā)作較強磁場，鋼管管體在該磁場作用下，磁矩獲得或趨向于獲得與外磁場相同方向的擺放。

當焊接結束，磁場逐步減少直至消失時，因磁滯現(xiàn)象，在管體上還有剩余磁通密度存在，這就是我們一般所說的剩磁現(xiàn)象。剩磁的存在，使圖像增強器的電子束方向偏轉，X 光工業(yè)電視系統(tǒng)圖像發(fā)作"S"型曲解變形，影響氣孔、夾渣等天然缺陷，特別是未焊透、裂紋等線狀天然缺陷的檢出率。